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排除熱室壓鑄機配件故障技巧攻略?

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排除熱室壓鑄機配件故障技巧攻略?

2020-07-09

排除熱室壓鑄機配件故障技巧攻略?

       由于熱式壓鑄機配件在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣。連續長時間工作后,難免會出現故障,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦呈現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以保證正常生產。

       對于一般PLC控制的壓鑄機配件,由于沒有故障揭示,只能根據故障前后呈現的現象、PLC控制順序所需的條件來判斷,排除故障的難度較大一些;對于PC控制的壓鑄機配件,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處置。總之,壓鑄機配件一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。

  排除壓鑄機配件故障的關鍵在于區分它屬于電氣、液壓還是機械故障。壓鑄機配件常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等。而掌握壓鑄機配件的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,壓鑄機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。以下介紹三種常見的故障排除方法:

  一、壓鑄機配件故障:液壓泵不能起動

  檢查及分析:按液壓泵起動按鈕,觀察液壓泵繼電器是否吸合。

  1、若液壓泵起動后繼電器無吸合則檢查

  1)液壓泵熱繼電器是否動作或損壞。

  2)電源電路是否正常(用萬用表檢查)。

  3)起動和停止按鈕觸點是否正常,控制線路是否斷路。

  4)繼電器線圈是否損壞(用萬用表檢查)。

  2、若液壓泵起動后繼電器有吸合則檢查

  1)液壓泵是否損壞。

  2)三相電源與液壓泵聯接線路是否正常。

  3)液壓泵是否損壞或裝配過緊。用手轉動聯軸器應輕松,左右移動聯軸器應有3~5mm 左右的間隙為合適。


壓鑄機配件


  二、壓鑄機配件故障:無總壓

  檢查及分析:液壓泵起動后,按起壓按鈕,首先觀察壓力指示電流表有無示值,以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無電流,區分是電氣還是液壓故障。

  1、若有電流輸出則檢查

  1)液壓泵是否反轉(人面對液壓泵軸方向,順時鐘轉動為正轉)。

  2)檢查溢流閥,看是否調節不當或是卡死。

  3)檢查截止閥是否關閉。

  4)壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態,控制增壓的液動閥是否正常。

  5)比例溢流閥的節流閥是否丟失或松脫。

  2、若無電流輸出則檢查

  1)整流板是否正常,壓力比例放大板是否調節不當或損壞。

  2)觀察電腦是否工作正常,用手按起壓按鈕,看電腦上相應點有無輸入,總壓點有無輸出,如果無輸入,則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常,若有輸入而總壓點無輸出則電腦故障。

  3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常,電比例線圈是否正常。

  4)檢查壓力拔碼是否正常。

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