壓鑄機配件工廠常見的熔化設備
壓鑄機配件工廠常見的熔化設備
(一)壓鑄機配件工廠常見的熔化設備包括以下方面：
1、至少把鑄錠預熱至150℃的預熱爐。
2、裝入熔化爐的鑄錠裝入系統。
3、具有單爐或雙爐或單爐兩室的熔化爐系統。
4、熔爐配有低碳坩堝，外覆有耐熱鋼。
5、金屬的轉移可以通過電加熱的無#耐熱鋼管完成。
6、壓鑄機金屬的計量是由各種裝置完成的，用杓舀，虹吸管，氣泵，離心泵和電磁泵等。
7、容納溫度測量，把桿控制，導管，保護氣體系統并具有檢查和清理窗口的熔化爐蓋系統。
8、供應適量保護氣體的供應系統，并可控制氣體成份。以防氣體耗盡，應有備用系統。所有的電力，燃料，冷卻水，氣都有遙控裝置，以在緊急情況下中斷供應。
(二)防止蒸汽/氫氣爆炸
1、應采取必要的措施避免液體金屬和水/潮濕相接觸。
2、投入熔化金屬之前，所有的鑄錠必須預熱至150℃。
3、所有的清理工具和杓子必須清潔，預熱并經過完全干燥。
4、工具不能有吸收濕氣的包圍物。
5、熔化的鎂合金不能接觸潮濕的材料，例如地板的水泥材料。只能使用鋼制容器。
(三)防止燃燒/氧化
1、熔化金屬和空氣中的氧/氮的反應減少到低程度。
2、在低于初始熔點的溫度下，大塊的金屬并不燃燒。
3、有液體金屬出現時，不使用熔化保護可能會發生劇烈的氧化/燃燒。
4、隨著溫度的增加，液體金屬的汽化增加了火災發生的可能性。
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