鎂合金壓鑄機配件基本特點和性能分析

       鎂合金是地球上儲蓄量豐富的輕金屬元素之一。而我國是世界上著名的產鎂大國，鎂是重要的合金元素，世界上鎂的較大消費領域是作鋁合金添加元素。在實際應用中鎂合金是較輕的金屬結構材料。但與鋁合金和鈦合金相比，鎂合金的應用很有限，主要是鎂合金的耐蝕性很差，高溫強度，蠕變性能較低，限制了鎂合金在高溫（150℃-350℃）場合的應用。

鎂合金壓鑄機配件的性能：

       鎂化學性質非常活潑，然而在合金中卻很穩定。鎂合金壓鑄,在鎂中加入Al、Zn、Mn等合金元素形成鎂合金，其強度Ob=300MPa-350MPa,較高可達600MPa以上，是航空工業應用較多的一種輕有色金屬合金。

       鎂合金比強度高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金，超高強度鋼相當。

       減少振性好，彈性模量小，可作飛機起落架輪載材料。

       塑性差，不宜作沖壓零件。

       切削性很好

       抗腐蝕性差，應注意防止電化學腐蝕。

       鎂合金壓鑄機配件的強度和彈性模量雖比鋼、鋁低，但有高的強度和比剛度，鎂合金壓鑄，在相同質量的構件中采用鎂合金，可使構件獲得更高的剛度。鎂合金有很好的減振性能，適用于制造承受沖擊載荷和振動的零件。鎂合金和其他金屬直接裝配接觸，極易發生接觸腐蝕，如無法避免，應該采用涂層、涂漆或鍍層等隔離措施加以保護。（如想了解更多請點：鎂/鋅/鋁合金壓鑄機配件廠）

鎂合金壓鑄機配件特點：

       密度為1.74g/cm3,很輕，只有鋁的3/2，鈦的2/5。熔點為650℃，壓鑄成形性能好。弱性模量在常用航空材料中較低的。

       鎂屬于密排六方晶格，故室溫和低溫塑性較低，當溫度提高到150℃-225℃時，塑性較好。能進行各種形式的熱變形加工。

       強度低，鑄態時Ob=115MPa，冷變形狀態時Ob=200MPa。鎂合金壓鑄機配件，鎂的化學活性很強，在空氣中容易氧化。特別是在高溫下，若氧化反應放出的熱量，不能及時發散，則容易引起燃燒；鎂在空氣極易氧化形成疏松的氧化膜；鎂的電極電位很低，電化次序在常用金屬中居后一位，所以鎂的抗蝕性差，純鎂不宜作結構材料。