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鎂合金壓鑄機配件基本特點和性能分析

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鎂合金壓鑄機配件基本特點和性能分析

2020-11-11

鎂合金壓鑄機配件基本特點和性能分析

       鎂合金是地球上儲蓄量豐富的輕金屬元素之一。而我國是世界上著名的產鎂大國,鎂是重要的合金元素,世界上鎂的較大消費領域是作鋁合金添加元素。在實際應用中鎂合金是較輕的金屬結構材料。但與鋁合金和鈦合金相比,鎂合金的應用很有限,主要是鎂合金的耐蝕性很差,高溫強度,蠕變性能較低,限制了鎂合金在高溫(150℃-350℃)場合的應用。

鎂合金壓鑄機配件的性能:

       鎂化學性質非常活潑,然而在合金中卻很穩定。鎂合金壓鑄,在鎂中加入Al、Zn、Mn等合金元素形成鎂合金,其強度Ob=300MPa-350MPa,較高可達600MPa以上,是航空工業應用較多的一種輕有色金屬合金。

       鎂合金比強度高于鋁合金和鋼,比剛度與鋁合金,超高強度鋼相當。


鎂合金壓鑄機配件


       減少振性好,彈性模量小,可作飛機起落架輪載材料。

       塑性差,不宜作沖壓零件。

       切削性很好

       抗腐蝕性差,應注意防止電化學腐蝕。

       鎂合金壓鑄機配件的強度和彈性模量雖比鋼、鋁低,但有高的強度和比剛度,鎂合金壓鑄,在相同質量的構件中采用鎂合金,可使構件獲得更高的剛度。鎂合金有很好的減振性能,適用于制造承受沖擊載荷和振動的零件。鎂合金和其他金屬直接裝配接觸,極易發生接觸腐蝕,如無法避免,應該采用涂層、涂漆或鍍層等隔離措施加以保護。(如想了解更多請點:鎂/鋅/鋁合金壓鑄機配件廠

鎂合金壓鑄機配件特點:

       密度為1.74g/cm3,很輕,只有鋁的3/2,鈦的2/5。熔點為650℃,壓鑄成形性能好。弱性模量在常用航空材料中較低的。

       鎂屬于密排六方晶格,故室溫和低溫塑性較低,當溫度提高到150℃-225℃時,塑性較好。能進行各種形式的熱變形加工。

       強度低,鑄態時Ob=115MPa,冷變形狀態時Ob=200MPa。鎂合金壓鑄機配件,鎂的化學活性很強,在空氣中容易氧化。特別是在高溫下,若氧化反應放出的熱量,不能及時發散,則容易引起燃燒;鎂在空氣極易氧化形成疏松的氧化膜;鎂的電極電位很低,電化次序在常用金屬中居后一位,所以鎂的抗蝕性差,純鎂不宜作結構材料。

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