鎂合金壓鑄機配件加工發展的瓶頸
鎂合金壓鑄機配件加工出現至今近半個世紀了，人們在評價其優劣中認識它、研究它。鎂合金壓鑄機配件加工發源地的美國，研究人員愈來愈少，應用規模愈來愈小，而歐洲的意大利、法國還保持上升的態勢，亞洲起步雖晚，但研究越來越受到重視，其中日本領先，中國、韓國、泰國、伊朗和印度隨后，呈現出可喜的發展局面。問題在于，鎂合金壓鑄機配件加工至今并未受到企業矚目，關鍵在哪里?原因在于：
(1)對制漿(坯)技術的認識，分析表明電磁攪拌是成熟、工藝穩定的制漿方法，但因能耗高，投資大，應用前景存在疑慮，普遍不看好。還有哪種技術，可與它相媲美？特別是對各種制漿( 坯) 方法缺乏全面評估，包括工藝性、穩定性及經濟性。沒有工藝規范、品質保障和驗收標準等，使企業無法判斷和評價。這就阻礙了該技術的推廣和應用。
(2)專用設備的研制和開發基于鎂合金壓鑄機配件加工技術潛在應用前景，專用設備廠家有興趣于此，并作了大膽嘗試。關鍵在于設備開發必須與市場相對接。這是一個很重要的課題，必須組織力量，有政府支持去實現，否則，單打獨斗，不能持久，更形成不了規模。
(3)研究工藝適應性要抓住鎂合金壓鑄機配件加工應用的重點，即“長”在何處，“短”在何處，做到“揚長避短”。
筆者認為，其“長”在于能成形無枝晶和準鍛造再結晶組織的制件，使其性能大幅提高；本身的優異性能獲得極大的發揮;“短”在于增加制漿(坯)環節。所謂揚“長”，使其性能達到鍛件水平，所謂避“短”，就在于開發一種成本低廉的制漿工藝。
(4)大力開展鎂合金壓鑄機配件壓鑄工藝研究液態壓鑄工藝乃是當今生產規模大的一種輕合金成形工藝，其弱點也在于組織為枝晶，且因卷入氣體，不能進行熱處理，因而其材料性能利用率低。而鎂合金壓鑄機配件壓鑄工藝，則有效克服了這一弊端，獲得無枝晶組織制件。
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