深圳創鎂科技介紹壓鑄機配件熱處理工藝的特點

熱處理工藝的特點是不改變金屬零件的外形尺寸，只改變材料內部的組織與零件的性能。所以鋼的熱處理目的是消/除材料的組織結構上的某些缺陷，更重要的是提高鋼的性能，充分發揮鋼的性能潛力，這對提高產品質量和延長使用壽命有重要的意義。

熱處理就是將固態金屬或合金采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結構的工藝。所以熱處理的過程就是按加熱→保溫→冷卻這三階段進行，這三個階段可用冷卻曲線來表示。不管是那種熱處理，都是分這三個階段，不同的是加熱溫度、保溫時間和冷卻速度不同。鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火

1.正火

彩合网將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，提高鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

2.淬火

彩合网將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃），保持一/定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

3.退火

彩合网把鋼加熱到一/定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完/全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

彩合网a、將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完/全退火．目的是降低鋼的硬度，消/除鋼中不均勻組織和內應力；

彩合网b、把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，Z后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，提高切削性能，主要用于高碳鋼；

彩合网c、去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消/除金屬的內應力

4.回火

彩合网鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一/定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。

淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消/除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

彩合网A、低溫回火１５０～２５０．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐/磨性；

B、中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度；

彩合网C高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一/定的強度、硬度，又有一/定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用Z多。淬火+高溫回火稱為調質處理。

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